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计量设备优德88官方网站登录在水泥生产行业中的应用

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编辑:瑞川自控   发布时间:2018-03-18 08:49:24

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       水泥行业的生产过程相对多样化。水泥生产技术是当前应用最广泛的水泥生产技术,也是最能代表技术发展水平的水泥生产技术。新型干法水泥生产工艺包括进入工厂的原燃料,破碎,原料制备,熟料煅烧和水泥制造。现代水泥生产企业要求高质量,高产量,低能耗。精确的生产过程计量控制已成为一个重要环节,计量控制是保证新型干法水泥产品生产和质量的关键。随着计算机技术和测量技术的发展,计量控制技术也得到了迅速发展。新型干法水泥生产线包括数百台设备,近千台电机,数千个开关和阀门,数十个回路和数百个检测点。为了确保优秀的产品质量和稳定性,系统必须自动运行。控制实施。质量控制体系及时调整各原料投料比例,达到水泥合格率。配置精确测量粉末材料和散装材料的计量装置尤为重要。


计量控制是单位时间内物料质量的测量。在水泥生产过程中,每生产一吨波特兰水泥,至少要粉碎3吨材料(包括各种原材料,燃料,熟料,混合物和石膏)。选择精确的测量和控制装置以及优化工艺参数是确保产品质量和降低能耗的重要手段。如何确保计量控制过程中的稳定性和准确性,设备的选择是关键。从新型干法水泥生产工艺的角度简要先容了水泥计量设备的应用。


第一、用于将原材料输入原材料的测量设备


大多数使用汽车或火车运输火车的企业都使用轨道比例尺;他们可以使用实时网络来加强管理,合理安装和使用,其准确性和有效性可以满足要求。


原材料的输入,储存,粉碎,混合和进料大多数企业在整个物流管理流程中都使用皮带秤。皮带秤需要考虑皮带输送机的振动,皮带偏差,皮带松紧程度,物料粘接以及外部气候环境的变化。为了满足测量要求,对皮带秤的技术和设计制造有很高的要求。安装必须符合规格要求,加强日常维护,并按时进行校准。


第二、原料配料和磨削使用测量设备

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优德88官方网站登录主要用于散装,颗粒和粉状物料的自动连续称量,计量和配料控制装置。包括斗秤,悬臂秤,盘秤,螺旋铰刀秤,核级皮带秤和皮带秤加药秤等。调速皮带计量秤系统具有占地面积小,精度高,使用维护简单,材料适应性强等优点。它是传统干法原料和配料的理想选择。随着新型干法水泥生产线规模的扩大,大流量物料将呈现带式滑移和磨损。当精度受到影响时,可以使用宽带来增加鼓的直径,并且主鼓可以用橡胶覆盖以改善带和鼓。接触表面改善了摩擦并确保了秤体的刚性和制造精度。同时,使用双面压力传感器的压力测量系统也可以与平板进料器和皮带进料器组合使用。

其次,原料配料和磨削使用测量设备


优德88官方网站登录主要用于散装,颗粒和粉状物料的自动连续称量,计量和配料控制装置。包括斗秤,悬臂秤,盘秤,螺旋铰刀秤,核级皮带秤和皮带秤加药秤等。调速皮带计量秤系统具有占地面积小,精度高,使用维护简单,材料适应性强等优点。它是传统干法原料和配料的理想选择。随着新型干法水泥生产线规模的扩大,大流量物料将呈现带式滑移和磨损。当精度受到影响时,可以使用宽带来增加鼓的直径,并且主鼓可以用橡胶覆盖以改善带和鼓。接触表面改善了摩擦并确保了秤体的刚性和制造精度。同时,使用双面压力传感器的压力测量系统也可以与平板进料器和皮带进料器组合使用。


第三,测量设备中使用熟料燃烧过程


生粉和煤粉的准确稳定加料是保证燃烧系统稳定,高品质,高产量,降低能耗的重要因素。在新的干法中,窑原料加料系统是一种常用的成熟技术。窑原料进料系统包括稳流系统,进料装置和计量装置。为了确保原料的均质化效果,在投配前必须首先对原料粉进行稳定流动处理。在均质储存器出口和定量装置之间,存在稳定流动的中间室或具有回流的进料装置,最常用的是称量室的中间。通过控制均质库的卸料,维持了称量室中部的一定量的原料,有利于稳定原料计量加料系统,也可用于原料的校准在窑尾的喂料系统。原料进料装置包括叶轮进料器,螺旋进料器,水平旋转进料器和电动流量控制阀。新型干法生产线中最常用的流量控制阀是使用简单,投资少,控制范围大。计量设备包括流量计和定量给料器。冲水板式或溜槽式固体冲击流量计无稳流效果,系统简单。科里奥利流量计进料调整装置后补偿,密封性好。

    

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      皮带给料机及时调整,但占用大量空间。分数转子优德88官方网站登录原料的进料稳定性较好,但密封性能不理想。由于煤粉重量轻,流动性好,易受气流影响,所以煤粉定量给料控制系统包括稳流系统,给料装置,计量装置和输送锁定装置。稳流系统相对独立,其余三条链路可以根据不同的功能进行组合。由电网转子秤组成的系统,将送煤,计量,输送风锁三个环节集成为一体,提高了控制精度,降低了系统复杂度和相互之间的影响,但技术要求较高。 。由速度可调的双螺旋铰刀秤和环形平衡转子秤组成的系统是送料和计量的组合,并且独立于输送和锁定风。进料和计量可以同步,以解决延迟进料控制和实际控制精度低的问题。由科里奥利流量计组成的系统分别处理进料,计量和输送锁。进料装置可以使用变速叶轮进料器,螺旋进料器和水平旋转进料器。该装置可以使用平板流量计,科里奥利流量计等。锁风装置可以使用螺旋泵,分数轮(水平或垂直),喷射泵等。系统各部分的功能是清楚的,但每个环节相互影响。

第四、用于制造水泥的计量设备


水泥投配控制是水泥生产过程中计量和配料的关键。与原料配料类似,水泥砂浆配料计量装置可以使用变速带配料给料机。水泥生产技术成熟,高温对加料器影响不大,能够满足水泥配料和磨机负荷的控制。为了提高水泥原料的利用率,大多数企业使用由不同材料制成的各种水泥来研磨熟料和混合材料,然后将熟料和混合材料以适当比例混合制成水泥。由于采用特殊的研磨工艺,可以获得比表面积高的超细粉末,通过超细颗粒的合理分级可以实现高活性,从而减少水泥熟料的使用。在该水泥生产过程中,需要不同流量的粉料配比控制装置进行配比控制,计量配料与原料供料系统相似。可以使用各种类型的定量给料装置,例如分体式给料器给料器,带式给料器,流量计和铰刀秤。


第五,使用水泥测量仪器厂


水泥厂袋装和散装两种方式。袋装水泥采用直接称量法。电脑控制可调节装袋流量,测量精度可控制在0.5%以上。测量一般采用水泥包装机,分为固定式和旋转式两种,现在水泥生产企业多采用旋转式水泥包装机,包装机柜台安装在原有电脑板水泥包装机上,可以测量水泥包装量,自动计量,自动变速箱和自动储存,有效监控水泥生产。散装水泥的测量通常使用汽车或火车轨道衡。一些企业在散装机器上安装粉末流量计。测量精度一般在1%左右,可以提高管理水平和加载效率。


第六,新型干法水泥生产计量设备和定量给料的发展


计量控制和计量系统不仅涉及技术和学科的许多方面,还包括诸如流程和材料等技术问题。中国新型干法水泥生产技术已达到国际先进水平,但与发达国家先进水平相比还有一定差距。计量和控制也需要积极探索新技术,新工艺和新材料的应用。节能减排,资源综合利用,环境保护日益受到重视。随着新型干法水泥生产技术的提高,如何充分利用工业废弃物和日用垃圾是未来发展的方向。工业废物种类很多。根据具体情况,只能设计相应的计量和加液系统。在生活垃圾处理过程中,会存在一些特殊问题,如污染,腐蚀等,这在原水泥生产线的测量中并不存在。因此,生活垃圾的测量和定量喂养需要在实际需要时加以解决。目前的材料计量技术基于传统的方法,如称重或力测量。测量方法有很多干扰因素,特别是气动输送的粉状物料。该系统太复杂,稳定性和适应性差。气固两相流速是否可以通过其他更直接的方法来测量,成为未来的研究课题。


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